Caractéristiques de production

Monobloc rigide en alliage d’aluminium 4 ou 6 niveaux d’attache, 3/4 conditions de centrage. La série inox utilise l’acier inoxydable.

Coniques découpés sur des machines GLEASON, denture spiroïdale assurant la capacité de chargement maximum. Ils sont réalisés en acier au Nickel -Chrome; le traitement superficiel de cémentation-trempe assure une longue durée à l’usure, tout en laissant le coeur de la dent tenace et élastique, afin de faire face aux chocs mécaniques. Le jeu entre les engrenages est réglé, afin de garantir un engrènement et silencieux; au cas où on le demanderait expressément, il est possible de le réduire à 5’ avec des conditions spéciales de livraison et de prix.

Ils sont réalisés en acier traité à 80Kg/mm2, protégés superficiellement contre la corrosion. Ils sont fournis avec une rainure de clavette conforme aux normes UNI (à l’exception de la taille 1 et 201). Les rainures de clavette peuvent prendre n’importe quelle position angulaire. La série inox utilise l’acier inoxydable.

Il s’agit de roulement à billes largement dimensionnées. Dans des cas particuliers on utilise des roulements à rouleaux coniques et/ou contacts obliques.

Des bagues d’étanchéité sont montées sur tous les modèles. Sur demande sont prévues des bagues spécialement conçues pour de hautes et basses températures (la série inox utilise des bagues en silicone).

Les renvois d’angles sont fournis déjà équipés de lubrifiant, les tailles 1 avec de la graisse permanente, toutes les autres tailles avec de l’huile. En cas d’applications spécifiques sont prévues des huiles et graisses spéciales.